Djon_Preston
( off
)
* (
19:40 19-09-2010
)
затем снова расплющивают и
опять складывают — и так до
12 раз. Таким образом углерод
распределяется равномерно в
заготовке , благодаря чему
твердость клинка в каждом
его участке будет одинаковая.
После этого этапа количество
слоев стали достигает более 4
000. Далее в блок
из тамахаганэ требуется
добавить более мягкую сталь,
чтобы меч не сломался при
больших динамических
нагрузках . В процессе ковки,
длящейся несколько дней,
блок вытягивается в длину.
[цит] Djon_Preston
( off
)
* (
19:41 19-09-2010
)
После этого наносится слой
жидкой глины — для
предотвращения перегрева и
окисления . На режущей части
клинка формируется рисунок
— хамон. Далее следует
закалка: меч раскаляется и
быстро охлаждается,
вследствие чего атомная
структура кристаллизуется и
меч приобретает
чрезвычайную твердость .
Теперь он готов для
полировки . После полировки и
декорирования рукояти, на
которое уходит еще
несколько дней , катана готова.
[цит] Djon_Preston
( off
)
* (
19:42 19-09-2010
)
По традиции японские клинки
делаются из рафинированной
стали. Процесс их
изготовления уникален и
обусловлен применением
железного песка , который
очищается под воздействием
высоких температур для
получения железа с более
высокими показателями
чистоты . Из железного песка
добывается сталь. Раньше
процесс осуществлялся в печи
татара (прямоугольной
сыродутной печи). Песок по
составу неоднороден, доля
углерода в нем колеблется от
0,6 до 1,5 %. Для клинка же
[цит] Djon_Preston
( off
)
* (
19:42 19-09-2010
)
требуется сталь с неизменным
процентом углерода
( приблизительно 0,6—0,7 %).
Чтобы полностью очистить
металл и добиться требуемого
и равномерного содержания в
нем углерода , была
разработана специальная
техника складывания ,
высокая эффективность
которой сопоставима с ее
трудоемкостью . Особенностью
железного песка является
низкое содержание серы и
фосфора, которые
способствуют сегрегации
(нарушению кристаллической
структуры стали) и потому
[цит] Djon_Preston
( off
)
* (
19:43 19-09-2010
)
нежелательны. По той же
причине во время ковки
используется малосернистый
древесный уголь.
Сначала стальные осколки
перековываются в слитки ,
которые в свою очередь
раскаляются , складываются по
длине и ширине и
посредством ковки снова
возвращаются к прежней
форме .
В процессе ковки происходит
угар стали , вследствие чего
металл теряет в весе.
Одновременно из-за
окисления уменьшается доля
[цит] Djon_Preston
( off
)
* (
19:44 19-09-2010
)
углерода . Для контроля над
этими процессами во время
ковки соединяются слитки с
разным содержанием
углерода . После
многократного сложения
стали образуются
многочисленные тончайшие
слои , которые после
специальной полировки и
заточки становятся заметны на
поверхности лезвия .
Данная методика служит
исключительно для очистки
стали , достижения
однородности ее структуры и
регулирования содержания
углерода . Мнение, что хорошая
[цит] Djon_Preston
( off
)
* (
19:45 19-09-2010
)
катана должна состоять из как
можно большего числа слоев
стали , ошибочно. В
зависимости от качества
тамахаганэ и желаемого
процента углерода слиток
перековывается от 10 до 20
раз. При десятикратном
сложении получаются уже
1024 слоя, при
двадцатикратном — более
миллиона слоев . Кузнец (как,
например, Канэнобу или кто-
то из его рода) повторяет цикл
столько раз, сколько
необходимо для получения
однородного слитка с
требуемыми
характеристиками . Излишнее
[цит] Djon_Preston
( off
)
* (
19:45 19-09-2010
)
растягивание этого процесса
размягчает сталь и ведет к
дальнейшим потерям металла
из -за угара.
[цит] Djon_Preston
( off
)
* (
19:46 19-09-2010
)
У заводских катан времен
Второй мировой войны сталь
обычно содержит от 95,22 до
98,12 % железа и 1,5 %
углерода, благодаря чему
сталь имеет высокую
твердость . Дополнительно в
ней содержится некоторое
количество кремния,
придающего клинку высокую
гибкость и высокую ударную
вязкость . В умеренных
количествах (в зависимости от
места добычи сырья) могут
присутствовать медь,
марганец, вольфрам,
молибден, а также случайные
вкрапления титана.
[цит] Djon_Preston
( off
)
* (
19:47 19-09-2010
)
Не всякая сталь годится для
изготовления меча .
Оригинальный кованый меч
сделан , в отличие от дешевых
копий, не из нержавеющей
стали класса 440А, то есть
инструментальной стали,
полученной путем прокатки,
имеющей твердость по шкале
Роквелла 56 HRC и
непригодной как материал для
катаны . Кроме того, настоящий
меч не имеет волнообразной
заточки , гравировки или
протравки, имитирующей
хамон. Степень твердости,
свойственная оригиналам,
[цит]
)